Zinc Alloy Die-Cast Gears at Transmission Parts

Mga pangunahing lakas
Mga Kalamangan sa Pangunahing Proseso

Precision Die-Casting Technology
Configuration ng Kagamitan:
Mainit na Chamber Die-Casting Machine: 80T-500T
Mga Precision Die-Casting Machine
Vacuum-Assisted System (opsyonal)

Teknolohiya ng amag:
Disenyo ng Amag na Partikular sa Gear
Buhay ng amag: ≥150,000 cycle
Katumpakan ng Pagkontrol sa Temperatura ng Mould: ±2°C
Na-optimize na Disenyo ng Venting System

Precision Post-Processing
Proseso ng Deburring:
Vibration Polishing Deburring
Chemical Deburring
Manu-manong Fine Trimming

Mahusay na Pagmaproseso ng Gear:
Gear Hobbing (opsyonal)
Paghahasa ng Gear
Gear Surface Polishing

Paggamot ng init:
Surface Passivation Treatment
Electroless Nickel Plating (Napapabuti ang Wear Resistance)
Dacromet Coating (Corrosion Resistance)
Quality Control System

Pagsusuri ng Dimensyon:
Gear Inspection Center: Sinusuri ang Gear Profile, Tooth Orientation, Tooth Pitch
Pagsukat ng CMM: 100% Inspeksyon ng Mga Pangunahing Dimensyon
Projector Inspection: Profile Accuracy Control

Pagsubok sa Pagganap:
Pagsusuri sa Ingay: ≤45dB (sa 1 metrong distansya)
Pagsubok sa Buhay ng Serbisyo: ≥10⁶ Mga Siklo
Torque Testing: Pag-verify ng Kapasidad ng Pag-load
Pagsusuri sa Dynamic na Balanse: High-Speed Stability

Mga Teknikal na Bentahe ng Zinc Alloy Gears

Mga Kalamangan sa Ekonomiya
Mababang Halaga ng Mould: 40% na mas mababa kaysa sa mga gastos sa powder metallurgy mold
High Production Efficiency: Maikling die-casting cycle, na angkop para sa mass production
Mataas na Paggamit ng Materyal: ≥95%, binabawasan ang materyal na basura
Pangkalahatang Kalamangan sa Gastos: 50-70% na mas mababa kaysa sa mga machined gear

Mga Tampok ng Pagganap
Good Vibration Damping: Ang mga katangian ng damping ng zinc alloy ay nakakatulong na mabawasan ang ingay
Napakahusay na Castability: May kakayahang gumawa ng kumplikado, pinagsama-samang mga bahagi ng gear
Sapat na Mechanical Properties: Tensile strength 200-380MPa, na angkop para sa karamihan ng light-load na application
Magandang Surface Quality: Die-cast surface roughness Ra1.6-3.2μm

Flexibility ng Disenyo
Pagsasama ng Kumplikadong Istraktura: Maaaring isama ang mga feature tulad ng mga hub, ribs, atbp.
Maramihang Mga Opsyon sa Paggamot sa Ibabaw: Electroplating, Electroless Plating, Passivation, atbp.
Magaang Disenyo: Density 6.6g/cm³, 60% mas magaan kaysa sa mga bakal na gear
Rapid Prototyping: Sample cycle 7-10 days lang

Pangunahing Panimula ng Produkto

Serye ng Produkto at Mga Detalye ng Teknikal

Precision Spur Gear Series
Saklaw ng Sukat:
Modyul: 0.3-2.0
Diameter: φ5-φ120mm
Bilang ng Ngipin: 10-120 ngipin
Kapal: 2-30mm

Marka ng Katumpakan:
Standard Precision: ISO 9-10 grades
Precision Grade: ISO 8 grade (mga espesyal na kinakailangan)
Error sa Profile ng Ngipin: ≤0.02mm
Tooth Pitch Cumulative Error: ≤0.05mm

Pagpili ng Materyal:
Zamak 3: Pangkalahatang layunin, magandang pagkalikido
Zamak 5: Mataas na lakas, mahusay na wear resistance
ZA-8: Magandang pagganap sa mataas na temperatura
Eco-friendly na Zinc Alloy: Sumusunod sa mga pamantayan ng RoHS

Mga Bahagi ng Worm at Worm Gear Drive
Mga Teknikal na Tampok:
Ang self-locking function ay nagbibigay-daan sa mataas na mga ratio ng pagbabawas
Makinis na paghahatid, ingay na mas mababa sa 45dB
Kahusayan hanggang 70-90%

Mga Parameter ng Pagganap:
Modyul: 0.5-1.5
Pagbawas ng Ratio: 5:1 hanggang 60:1
Kapasidad ng Pag-load: 0.1-5 N·m
Operating Temperatura: -20°C hanggang 100°C

Mga Bevel Gear at Hypoid Gear
Mga Sitwasyon ng Application:
Mga sistema ng paghahatid ng direksyon
Mga layout ng paghahatid sa mga kapaligirang limitado sa espasyo
Mga application na nangangailangan ng 90° transmission

Mga Kakayahang Teknikal:
Spiral Anggulo: 0°-45°
Axis Angle: 90° (standard), maaaring i-customize ang ibang mga anggulo
Tapos sa Ibabaw: Ra≤1.6μm
Paggamot sa init: Opsyonal ang pagpapatigas sa ibabaw

Planetary Gear Assemblies
Mga Kalamangan ng Assembly:
Compact na istraktura, malaking load-bearing capacity
Malawak na saklaw ng transmission ratio
Makinis na operasyon, mababang ingay

Mga Serbisyong Pansuporta:
Buong hanay ng mga sun gear, planeta gear, at panloob na gear
Pre-assembly testing ng mga bahagi
Mga rekomendasyon sa scheme ng pagpapadulas
Mga Espesyal na Bahagi ng Transmisyon

Mga Uri ng Produkto:
Mga Sprocket: Pitch 3.175-12.7mm
Mga Timing Pulley: mga uri ng MXL, XL, L, H
Cam at Eccentric Wheels
Mga Ratchet at Pawls

Mga Sitwasyon ng Application

Kagamitan sa Automation ng Opisina
Mga Karaniwang Aplikasyon:
Mga kagamitan sa printer
Scanner drive system
Mga mekanismo ng pagpapakain ng papel na pangkopya
Mga bahagi ng shredder drive

Mga Kinakailangang Teknikal:
Mababang ingay: ≤40dB
Mahabang buhay ng serbisyo: ≥5 milyong cycle
Precision transmission: Mataas na katumpakan ng pagpoposisyon
Mga Kagamitan sa Bahay

Saklaw ng Produkto:
Mga gear ng timer ng washing machine
Mga mekanismo ng louver ng air conditioner
Mga power tool drive
Maliit na kagamitan sa kusina

Mga Kinakailangan sa Pagganap:
Corrosion resistance: Angkop para sa mahalumigmig na kapaligiran
Kaligtasan at pagiging maaasahan: Pigilan ang mga aksidenteng pagkabigo
Kontrol sa gastos: Mapagkumpitensyang pagpepresyo para sa malalaking dami
Mga Bahagi ng Sasakyan

Mga Bahagi ng Application:
Wiper transmission gears
Mga regulator ng bintana
Mga mekanismo ng pagsasaayos ng upuan
Instrument pointer drive

Mga Pamantayan sa Industriya:
Sumusunod sa mga kinakailangan sa kalidad ng industriya ng sasakyan
Pumasa sa mga nauugnay na pagsubok sa tibay
Nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagbibisikleta sa temperatura
Industrial Automation

Mga Sitwasyon ng Paggamit:
Maliit na gear reducer
Mga gear sa pagmamaneho ng conveyor
Mga actuator ng balbula
Pagsukat ng instrumento sa pagmamaneho

Mga Espesyal na Kinakailangan:
Sapat na kapasidad na nagdadala ng pagkarga
Makinis na operasyon
Dali ng pagpapanatili

Teknikal na Suporta at Serbisyo

Proseso ng Serbisyo

Phase 1: Pagsusuri ng Mga Kinakailangan (1-3 araw)
Pagkumpirma ng mga parameter ng paghahatid (gear ratio, metalikang kuwintas, bilis, atbp.)
Pagsusuri ng espasyo sa pag-install at mga paraan ng koneksyon
Pagtatasa ng kapaligiran sa pagpapatakbo at mga kinakailangan sa habang-buhay

Phase 2: Disenyo at Sipi (3-5 araw)
Disenyo at pagkalkula ng parameter ng gear
Pagmomodelo ng 3D at pagsusuri ng finite element
Scheme ng amag at pagsusuri sa gastos
Paghahanda ng sample na iskedyul

Phase 3: Sample na Pag-verify (10-15 araw)
Paggawa ng amag at paghuhulma ng pagsubok
Sample na produksyon at pagsubok
Pagsubok sa pagganap at pag-verify
Kumpirmasyon at feedback ng customer

Phase 4: Mass Production (Ayon sa iskedyul ng order)
Pagkuha at inspeksyon ng hilaw na materyal
Die-casting production at quality control
Post-processing at packaging
Napapanahong paghahatid at logistik

Phase 5: Patuloy na Pagpapabuti
Koleksyon at pagsusuri ng kalidad ng data
Pag-optimize at pagpapabuti ng proseso
Regular na follow-up ng customer
Mga serbisyo sa teknikal na pag-upgrade

FAQ

Q: Ano ang maximum load-bearing capacity ng zinc alloy gears?
A: Depende sa modulus at laki, ang mga zinc alloy na gear sa pangkalahatan ay maaaring magdala ng torque mula 0.5 hanggang 50 N·m. Kailangang suriin ang partikular na kapasidad batay sa aplikasyon.

Q: Ano ang pinakamataas na antas ng katumpakan na matamo?
A: Ang standard na katumpakan ay ISO 9-10 grade, at para sa mga espesyal na pangangailangan, maaari itong umabot sa ISO 8 grade.

Q: Kailangan ba ang post-processing?
A: Maaaring matugunan ng die-casting ang mga kinakailangan ng karamihan sa mga application. Para sa mga high-precision na application, maaaring piliin ang gear hobbing at precision finishing.

Q: Ano ang temperature tolerance ng mga gears?
A: Ang karaniwang saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo ay -20°C hanggang 120°C. Ang mga espesyal na haluang metal ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 150°C.

Q: Magagawa ba ang surface hardening?
A: Oo, nagbibigay kami ng mga surface hardening treatment gaya ng chemical nickel plating para mapabuti ang wear resistance.

Q: Ano ang minimum na dami ng order?
A: Walang MOQ para sa mga sample. Ang mass production sa pangkalahatan ay nagsisimula sa 5000 piraso.

Paano Kumuha ng Mga Sample at Quote

Nag-aalok kami ng mga libreng sample na serbisyo, na nagbibigay-daan sa iyong maranasan ang kalidad ng aming mga produkto mismo:

Mga Kinakailangan sa Sample na Kahilingan
Mga parameter ng gear (modulus, bilang ng mga ngipin, anggulo ng presyon, atbp.)
Mga kondisyon sa pagpapatakbo (torque, bilis, mga kinakailangan sa habang-buhay)
Mga kinakailangan sa interface ng pag-install
Mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw

Quick Quote Channel
Isumite ang mga parameter ng gear online, at makatanggap ng tugon sa loob ng 24 na oras
One-on-one na komunikasyon sa mga teknikal na inhinyero
Magbigay ng paghahambing ng mga solusyon sa pag-optimize ng gastos